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花岗石平台的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
00级大理石平台的特点跟技术要求<一>、大理石工作台的特点
大理石工作台的特点主要是精度稳定，维护方便。这是由于大理石工作台结构致密，表面光滑耐磨，粗糙度值小；
经过长期的自然老化，大理石的内应力完全消失。材料无无序变形；耐酸、碱、腐蚀、抗磁性；不受水分、铁锈影响；线膨胀系数受温度影响较小；工作面碰撞或刮伤后只产生凹坑压花、毛边对测量精度无影响。大理石工作台的主要缺点是不能承受过大的冲击，高湿度会使吸水率变形1%。
大理石工作台采用地下大理石层。经过数亿年的自然老化，它是不分青红皂白的。无需担心常规温差引起的变形。严格的物理试验和选定的花岗岩材料是精细和坚硬的，非常耐磨和耐酸。耐碱腐蚀性高，不生锈。花岗岩非金属材料无磁反应，无塑性变形，硬度比铸铁高2-3倍（对应HRC>51）。良好的可维护性。根据刻度，精度等级分为0、1、2和3。
大理石工作台物理性能：比重：2970-3070kg/m2抗压强度：245-254N/m2线膨胀系数：4.61×10-6/°C吸水率：<0.13%硬度：hs70以上。
大理石工作台制造及验收标准：制造标准GB/T20428-2006，验收标准：JG117-2013。
大理石工作台技术规格：
1、平台工作面不得有严重影响外观和性能的砂眼、气孔、裂纹、夹渣、收缩、划痕、碰伤、锈迹。
缺陷，如痕迹。
2、平台非工作表面的凹陷或角落允许维修。
大理石检测板/大理石工作台物理性能：
1、比重2970-3070kg/m3
2、耐压：2500-2600kg/cm3
3、弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2
4、吸水率<0.13%
硬度高于HS70。
<二>、大理石量具技术要求
1、大理石量具工作面上不得有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等明显缺陷。
2、允许修补非工作平面上的凹陷或掉角。
3、大理石平台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4Kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS(硬度)。
4、平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允许值为0.32~0.63μm，侧面为10μm。
5、大理石量具侧面对工作面的垂直度公差和平板两邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
6、大理石量具工作面的平面度公差在温度20℃下给定:000级=1X(1+d/1000)μm、00级=2x(1+d/1000)μm、0级=4x(1+d/1000)μm。1级=8x(1+d/1000)μm。(d为对角线长度，mm)，距工作面边缘较大30mm内平面度公差不计，且任意一点不得高于工作面。
7、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
8、当0级和1级平板面上的设置螺纹孔时（或沟糟），其部位低于工作台面0.5mm为佳。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石工量具、花岗石平台、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。