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HD型单机除尘器工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，除尘滤袋阻力随之上升，从而需要清灰，清灰完哔后，单机袋式除尘器又正常进行工作。HD型单机除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒，使粘在除尘滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。
单机布袋除尘器框架的维护与保温要求其一、单机布袋除尘器框架的维护
在脉冲空气盒脉冲除尘器中，粉尘附着在滤袋的外表面。含尘气体通过除尘器时，粉尘被困在滤袋外表面，洁净气体通过滤料进入滤袋内。袋式除尘器又称过滤式除尘器，是一种干式除尘器。其作用原理是通过滤布纤维时，由于惯性力与纤维的碰撞而截获粉尘颗粒。
通风后进行整体负荷调试，并根据运行情况进一步调整控制参数，使其处于良好运行状态。检查并调整振打高度。电缆检查和电阻测量。除尘器的框架可以称为袋式除尘器的。一般为除尘袋或滤袋。圆筒形滤袋一般垂直悬挂在除尘器内。除尘器或除尘设备是将粉尘从烟气中分离出来的设备。滤袋内的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋倒塌。单机布袋除尘器的结构和设计应力求过滤、易除尘、经久耐用。
擦净整流变压器外壳及接线盒，检查有无漏油、漏油、油位是否足够，处理漏油、漏油等故障（缺油由电厂提供合格的25×油，我方加油）；检查隔离开关与开关之间的接触是否良好，开关是否灵活转动，接线是否松动脱落，是否换损坏的开关和导线。
除尘袋的运行分为试运行和日常运行。在日常运行中，仍应进行必要的检查，特别是袋式除尘器的性能检查。
注意袋内冷凝的存在和排灰系统的平整度，两次清洗之间的时间间隔称为清洗周期。一般希望清洗周期尽可能长，使除尘器在经济阻力的条件下运行。因此，有必要认真研究粉尘特性、粉尘浓度等，根据不同的清洗方法确定清洗周期和时间，并在试运行中进行调整，以达到好的清洗参数。。当气流到达锥体下端的某一位置时，它将继续从旋风筒中部沿同一旋转方向旋转。一些未被捕获的尘埃粒子也会丢失。5-10μm以上粉尘的收集分离效率较高。
其二、单机除尘设备的保温要求
1、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
2、保温后的噪音应小于85分贝。
3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其方位不影响螺栓的拆开。
4、外层保护板为轧槽彩钢板。
5、为金属保护层外性的规整漂亮，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
6、高温玻璃棉标准：50*600*1200（MM）。
7、分层保温的各层伸缩缝应错开。
8、顶棚保温后到达行人条件。
9、单机布袋除尘设备保温内外层接缝应互相错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
10、单机除尘设备保温结构的部件按保温结构部件规划选用。
单机除尘设备主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理单机除尘设备机组，捕尘器是一种体积小，空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。
单机除尘设备有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。单机除尘设备采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果不错、净化、滤布寿命不错、维修工作量小、运行的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。
当含尘气体通过吸尘罩及吸尘管道进入袋式除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，先在重力的作用沉降下来，落入灰斗，其余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
除尘布袋作为单机除尘设备为关键性的配件，它的性能与质量的好坏在很大程度上决定着单机除尘设备的工作速率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋滤料质量越好，除尘的工作速率越高、使用寿命越长。
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