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cfg桩钻机桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机钻进时应该注意的问题同工作原理[一]、钻杆钻头钻进时应该注意的问题
1、钻杆钻头在开始准备钻进之前，先网护筒里面装满水，然后用冲击锤小冲程(1.0-1.5m)重复性的冲击造浆，必要时加上点黄土或者膨润土造浆，等到护筒内泥浆保持一定浓度后开钻;
2、正常钻进时要注意适时松放钢丝绳的长度。
3、不一样的土质采用不同的冲程和泥浆，较大冲程不超过6m;
4、成孔过程中，应时常检查一下孔内有没有不正常的情况，钻架有没有倾斜，各部连接有没有不牢固;
5、钻孔达到设计标高后，针对孔底岩样、孔径、孔深进行检验，确认没有问题后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。
6、在钻进岩层中，尽可能提高孔底的泥浆比例分量和额度，让孔底泥浆由普通的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。
施工中重复性的放入粘土、冲击和掏渣，用来提升钻进的速度和效率。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以确保孔内水压的稳定和孔壁的。
钻杆钻头的生产施工特点
1、CFG桩机整机重量大、过载能力强、保险系数高，工作时稳定可靠。
2、整机就位一次，同时可打两排4—6根桩，效率可提高百分之三十。
3、钻杆结构合理，材质好叶片厚，互换性强，同心度高。
4、采用多功能桩架，可挂其它动力施工，一机多用。
5、行走轮在履靴钢轨上行走，坚固耐用。
6、桩机底盘整体拖运，免除现场拆装连接过程。
7、有多种型式的钻头，可对付多种复杂地层施工。
[二]、CFG长螺旋钻机的结构和工作原理都是什么
CFG长螺旋钻机液压步履桩架主要是由顶部的滑轮组、斜撑干、底盘、立柱、行走机构和回转机构以及操纵室、卷扬机构、液压系统和电气系统组成的。
折叠式的立柱是采用箱形截面结构，法兰连接的方式。动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭是立柱的两侧配有圆形的或是方头的滑道。CFG螺旋钻机配备的箱形可折叠式立柱通过液压缸实现起降，非常的便捷。在运输的时候也不需要拆卸。立柱的下部与上盘铰接，斜撑杆与中后部铰接，滑轮组设置在立柱的顶部，用来完成对动力头、注浆导管和钢筋笼等的起降。可以沿着上下滑动托运时拆卸动力头。
液压步履式作为行走机构。桩机的四个支腿液压缸在前进的时候支地撑起，液压系统驱动行走油缸使桩机履靴前行，然后收起支腿落下，底盘向前进通过液压缸的收缩拉动实现，反复操作使桩机前进。
CFG长螺旋钻机中速的液压马达利用减速器带动作为回转机构，在四个支腿液压缸的配合下实现桩机的360度回转。由于液压马达的功率非常的稳定，运转平稳以及转动惯性小和启动效率高等等的优点，所以桩机也同样回转平稳，无冲击和振动，机械的稳定性良好并且使用寿命非常长。
CFG长螺旋钻机动力机构采用的是三环减速机构，这种减速机构是非常成熟的产品；液压机构主要是由7个液压油缸构成的，这7个分别包括一个行走油缸、四个支腿油缸、两个变幅油缸。机器主体的起落是由分布在机器的四个角上支腿油缸实现的。在钻机后部主卷扬机的前方是操纵室的位置，铁壳的结构三面开窗，视野非常的开阔。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、12米长螺旋钻机、卷扬机，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。