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折弯件加工中的常见问题及解决措施：（1）折弯尺寸不符合图样要求的原因分析及解决措施
1）板材展开尺寸不准确导致折弯尺寸错误，处理措施重新调整折弯系数，重新计算展开尺寸。
2）板材定位尺寸不准确导致折弯尺寸错误，处理措施重新调整定位档料。
3）多次折弯时的累积误差导致折弯尺寸错误，处理措施重新选择合理定位基准，取消累积误差。
（2）折弯角度过大或过小的原因分析及解决措施
1）折弯机压力不合适导致的折弯角度过大，处理措施调整折弯机压力。
2）板材材质参数选择错误导致折弯角度过小，处理措施重新调整材质参数。
3）折弯机下模V形槽宽度不合适导致折弯角度过大，处理措施重新选用合适的V形槽宽度下模。
（3）折弯角度不一致的原因分析及解决措施
1）折弯机机床上下模具高度导致折弯角度不一致，处理措施重新调整楔块高度。
折弯机模具磨导致折弯角度不一致，处理措施重新调整模具或换模具。
拉伸折弯件都有什么特性以及关于的选用和设计(一)、金属折弯件都有什么特性
金属折弯件的作用是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，从而产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。金属折弯件广泛应用于我们的日常生活中。下面让我们来看看不锈钢拉伸折弯件可以用在哪些方面和都有什么特性。
一、金属折弯件的特点
与铸件和锻件相比，金属折弯件具有薄、均匀、轻、强的特点。折弯可以生产具有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，这些工件难以通过其他方法制造以提高其刚度。由于使用精密模具，工件的精度可以达到微米级，重复精度高，规格一致。可以冲出孔窝、凸台等。折弯用板料的表面和内部性能对折弯产品的质量有很大影响。
二、五金金属折弯件对折弯材料有以下要求
1、折弯材料厚度准确均匀。
2、表面光洁，无疤、无擦伤、无表面裂纹等。
3、屈服强度均匀，无明显方向性。
4、均匀延伸率高。
5、低屈服强度比和加工硬化性。
三、金属折弯件的应用领域金属折弯件的应用涵盖了现代生活的各个角落，大致可分为：
1、日用和家用金属折弯件：如锅、碗、瓢、盆、水槽、水壶和其他日用品，以及洗衣机、空调、冰箱和电饭锅等家用电器。
2、工业金属折弯件：设备机箱外壳、车辆钣金和工程机械金属折弯件。
3、小型设备的折弯五金件：仪器仪表器件、接插件等。
4、用于航空航天船舶舰艇类专用折弯五金件。
5、汽车行业的折弯。以拉深为主。汽车等行业零部件类折弯。主要是冲剪成形。
(二)、关于冲压折弯件的选用和设计
冲压折弯件指用模具折弯成所需形状，利用拉延技术可以制造出圆柱形、台阶形、圆锥形、球形、盒形等不规则形状的薄壁零件。配合翻边、胀形、扩口、缩口等其他折弯工艺。并且还可以制造形状复杂的零件。
冲压折弯件的选用和设计问题分析：
（1）冲压折弯件的制造尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm，矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm，其宽度可以略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定，一般为凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保证有足够的强度和刚度。对于大型非标准模座，还根据实际需要，按铸件工艺性要求和铸件结构设计规范进行设计。
（2）模座材料一般选用HT200、HT250，也可选用Q235、Q255结构钢，对于大型精密模具的模座选用铸钢ZG35、ZG45。
（3）模座的上、下表面的平行度应达到要求，平行度公差一般为4级。
（4）所选用或设计的模座与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核。比如，下模座的小轮廓尺寸，应比压力机工作台上漏料孔的尺寸每边至少要大40~50mm。
（5）上、下模座的导套、导柱安装孔中心距一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的导柱、导套安装孔的轴线应与模座的上、下平面垂直，安装滑动式导柱和导套时，垂直度公差一般为4级。
（6）模座的上、下表面粗糙度为Ra1.6~0.8μm，在保证平行度的前提下，可允许降低为Ra3.2~1.6μm。垫板：垫板的作用是直接承受和扩散凸摸传递的压力，用以降低模座所受的单位压力，防止模座被局部压陷，垫板的外形尺寸与凹模相同，其固定方法也采用螺钉和销钉固定。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种不锈钢拉伸件、拉伸折弯件、五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。