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慧博专业ABB变频器维修： ACS100 ACS140 ACS400/500 ACS600 ACS800 ACS1000 ACS550 ACS510等系列
ACS800系列变频器：
ACS800-01-0003-3 P901 ACS800-01-0004-3 P901 ACS800-01-0005-3 P901 ACS800-01-0006-3 P901
ACS800-01-0009-3 P901 ACS800-01-0011-3 P901 ACS800-01-0016-3 P901 ACS800-01-0020-3 P901
ACS800-01-0025-3 P901 ACS800-01-0030-3 P901 ACS800-01-0040-3 P901 ACS800-01-0050-3 P901
ACS800-01-0060-3 P901 ACS800-01-0075-3 P901 ACS800-01-0100-3 P901 ACS800-01-0120-3 P901
ACS800-01-0135-3 P901 ACS800-01-0165-3 P901 ACS800-01-0205-3 P901
ACS510 系列变频器：
ACS510-01-03A3-4ACS510-01-04A1-4ACS510-01-05A6-4
ACS510-01-07A2-4ACS510-01-09A4-4ACS510-01-012A-4
ACS510-01-017A-4ACS510-01-025A-4ACS510-01-031A-4
ACS510-01-038A-4ACS510-01-046A-4ACS510-01-045A-4
ACS510-01-060A-4ACS510-01-072A-4ACS510-01-088A-4
ACS510-01-096A-4ACS510-01-125A-4ACS510-01-124A-4
ACS510-01-157A-4ACS510-01-180A-4ACS510-01-195A-4
ACS550 系列变频器：
ACS550-01-03A3-4ACS550-01-04A1-4ACS550-01-05A4-4ACS550-01-06A9-4
ACS550-01-08A8-4ACS550-01-012A-4ACS550-01-015A-4ACS550-01-023A-4
ACS550-01-031A-4ACS550-01-038A-4ACS550-01-045A-4ACS550-01-044A-4
ACS550-01-059A-4ACS550-01-072A-4ACS550-01-087A-4ACS550-01-096A-4
ACS550-01-125A-4ACS550-01-124A-4ACS550-01-157A-4ACS550-01-180A-4
ACS550-01-195A-4ACS550-01-03A3-4+B055ACS550-01-04A1-4+B0
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变频器报警OC过流无非就两个原因：一是外部原因， 二是变频器本身的原因。
一、外部原因：
1.电机负载突变，或是电机卡死，引起的冲击过大造成过流。
2.电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。
3.过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定 按照要求去选。
4.在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。
5.当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查 编码器和其电缆。
二、变频器本身的原因：
1.参数设定的问题：
例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大,造成变频器输出电流振荡。
2.变频器硬件问题：
A)电流互感器损坏，其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未起动时 ,有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。
B)主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是：
1)由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者 有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。
2)电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧 ，会影响电路板的性能。
3)由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏。
C)由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良，会出现 过流故障时有时无的现象。
D)当负载不稳定时，建议使用DTC模式，因为DTC控制速度非常快，每隔25微 秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值，再经过电机转矩比较器和磁通比 较器的输出，优化脉冲选择器决定逆变器的最佳开关位置，这样有制过电 流。
abb变频器ACS800维修代理点，慧博全国维修售后服务流程：
第1步：首先询问用户损坏电气设备的故障现象及现场情况。
第2步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因。
第3步：打开被维修的设备，对机器进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。
第4步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。
第5步：与客户联系，出具详尽检测报告与维修报价，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。
第6步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
第7步：修复后对设备进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户上整机进行现场测试。
第8步：在整机正常工作的情况下进入系统完成。