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福建宁德渡槽起重机生产厂家指出在渡槽工程中，起重机的安装是一个至关重要的环节，它直接关系到后续工程的顺利进行以及设备运行的安全性。为确保起重机安装的质量，安装前的条件验收显得尤为关键。本文将依据《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）及相关国家标准，详细阐述渡槽起重机安装前的条件验收标准规范。
一、前期准备
1. 图纸、资料及工具准备
在安装起重机前，应确保所有施工所需的图纸、单据和各种工具准备齐全。这些包括起重机的说明书、证书、检测报告等重要资料。同时，现场应依据起重吊装方案和工艺要求，确定起重机的起吊位置和起吊高度，并准备好相应的安装工具和设备。
2. 施工现场评估
对施工现场进行全面评估，检查地基承载力、空间布局等是否满足起重机安装的要求。确定起重机的吊臂伸展方向和吊钩高度，确保吊点选择坚实、安全、稳定，并满足吊重力要求。
二、设备检查
1. 设备技术文件检查
安装前应仔细核查起重机的设备技术文件是否齐全，包括出厂合格证书、必要的出厂试验记录等。同时，确认设备、材料及附件的型号、规格和数量符合设计要求。
2. 设备外观及性能检查
检查起重机有无变形、损伤和锈蚀，特别是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散等现象。确认电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，动作灵敏准确。
三、安全条件验收
1. 轨道及基础检查
起重机的地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度应符合设计和安装要求。轨道铺设前应检查其端面、直线度和扭曲，合格后方可铺设。
2. 制动系统调整
制动器的调整应符合设备技术文件的规定，开闭灵活，制动平稳可靠。起升机构的制动器应能承担额定负荷的1.25倍（有特殊要求时为1.4倍），在静载下无打滑现象。运行机构的制动器调整不应过松或过紧，以防发生溜车或冲击现象。
3. 安全距离及间隙检查
确认起重机与建筑物之间的最小安全距离符合国家标准要求。通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙应符合规定，电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍，手动的不应大于0.0025倍。
四、试运转前检查
在起重机安装完成后，正式试运转前，应进行以下检查：
电气系统检查：确认电气系统安装符合要求，动作灵敏准确。
润滑系统检查：各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。
机械部件检查：盘动各运转机构的制动轮，确保转动系统中最后一根轴旋转一周无阻滞现象。
五、试运转及验收
起重机的试运转应包括空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在每一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。试运转过程中，应详细记录各项指标值，并进行必要的安全隐患排查。
空负荷试运转：操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符，各机构电动机运转正常，制动器、限位开关及安全装置动作准确可靠。
静负荷试验：起重机停在厂房柱子处，逐步增加负荷至额定负荷，并检查各部件无异常现象。
动负荷试验：进行起升、运行等动态操作，检查各机构动作灵敏、平衡、可靠。
六、总结
渡槽起重机安装前的条件验收是确保安装质量和安全性的重要环节。通过严格遵循国家标准和验收规范，进行细致的检查和准备，可以确保起重机在安装后能够正常运行，为渡槽工程的顺利进行提供有力保障。
福建宁德渡槽起重机销售厂家自成立以来，一直以质量求生存，以质量信誉求发展，以新产品求市场。以创造品牌产品，为企业发展目标；不断开拓创新、与时俱进、走科技兴厂，质量取胜的发展道路。
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